PP管焊接后查验标准方法

                      PP管焊接后查验标准方法

 

      PP管在装置和施工过程中针对相应的情况标准确定，直管必须先运用切管器切开,必须使承口十分平整,承口端刺进电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.运用过之电焊套不得再次运用,如电焊套有破损或变形,应予搁置不得运用.如接失利,应更换新的电焊套从头焊接,若因电焊套进行中因电源堵截而失利,待完全冷却后再插上二次线从头进行焊接.如焊接完成后需当即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却.将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,运用氯乙烯或丙酮拭净；将两端刺进电焊套,两端必需插达电焊套之中心点,刺进时两端点不得有水.然后刺进焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途堵截电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于管内及由外扳动管子,以保证接合点不变形. 

PP管焊接后查验： 

(1),目视查验：再焊接前,中,后目视使其不行发生如下之景象： 

A.焊接突缘不平整,太***或太小. 

B.两管不在同一轴线上. 

C.焊接突缘表面有光泽(代表过热,且发生过***之冷却应力). 

(2),非破坏性查验： 

A.以电子枪式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物. 

B.X光查验：可由X光图中查验出全部不***景象. 

C.机械及破坏性查验： 

PP管作为一种新型的水管资料，PP管具有得天***厚的***势，它既可以用作冷管，也可以用作热水管，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的资料。也适用于热水管道，乃至纯洁饮用水管道。PP管的接口采用热熔技能，管子之间完全融合到了一起，所以一旦装置打压测试通过，不会象铝塑管相同存在时刻长了老化漏水现象，并且PP管不会结垢。